電弧爐煉鋼耗電量高的原因有哪些？

　　眾所周知，電弧爐煉鋼耗電量大，那么電弧爐煉鋼耗電的原因是什么呢？我們可以跟隨電弧爐制造商了解它！

　　①原材料條件。

　　電爐煉鋼所用的廢鋼，由于原料要求多用輕薄料、壓塊等，這樣就往往容易造成進料時料高而熱停工，使熱損失大。在一次裝料不足情況下，需要二次投料，個別情況曾出現三次投料的現象，也增加了熱損失。每增加一次裝料（平均裝料時間為5min)約增加電耗7-12kW·h/t左右，原料化清后發現C、P進入氧化期后，C、P去除需要更長的時間和更高的能耗。

　　②操作人員的技能。

　　熔化期耗電量占總耗電量60％-70％，化清后主要浪費電能。.氧化期脫磷過程中盲目流渣是一種常見現象，浪費了大量能量。

　　③影響客觀條件。

　　冶煉過程中，由于電能短缺，突然出現拉閘限電現象。隨著時間的推移，鋼水的冷卻和凝固需要再次熔化，浪費了大量的電能。

　　④其它事故。

　　如果操作人員操作不當，電極斷裂，在電極處理過程中會損失大量的熱量。當恢復期恢復樣品時，發現成分不合格，必須進行二次氧化，也會滾動大量的熱能。煤氧燃燒器在冶煉過程中泄漏，中斷熔化；爐壁掛材料需要打開爐蓋，不同程度地延遲冶煉時間，增加熱損失。

　　以上是電弧爐廠家分析的電弧爐煉鋼耗電量高的原因。更多詳情請關注官方網站：http://gbtv33c.cn/