精煉爐排煙凈化的重要參數如何設計
更新時間:2012-04-26 關注:239
?? 由于在結構上采用電極孔與鋼包口排煙于一體,屬于爐外排煙的一種方式,不象爐內排煙系統那樣采用水冷管道和煙氣冷卻系統,以保證進入布袋除塵器的煙氣溫度不超過使用溫度,如采用滌綸絨布,則煙氣溫度不能超過。因此,一般情況下,利用排煙罩至除塵器前一段排煙管散熱冷卻,不采用其它措施。在正常情況下,可以達到降溫要求。為防止鋼液出現大沸騰時煙氣溫度瞬間升高,而使進入布袋的煙氣溫度過高把濾布燒壞,為此,設計時在管道中安裝了野風閥和截斷閥,當除塵器前煙氣溫度超過,即自動打開野風閥摻入野風,可同時關閉截斷閥以保護布袋不致燒壞。
? ?煙塵粒度細,在爐冶煉過程中,其產生的煙塵粒度極細小,不易凝聚,但附著性強。在煙塵中的粉塵顆粒高。煙塵濃度高,在完成渣料加入,在鋼包剛蓋上包蓋及送電起弧的初期,在化完渣,加熱后期。煙氣有腐蝕性煙氣中含有氣體,如遇水后,就有強烈的腐蝕性。根據上述煙塵特性的分析,結合具體情況,采用布袋除塵器的途徑比較普遍。因為它效率高、穩定、操作管理簡單,除塵效果完全能達到國家的排放標準。
??通過對鋼包精煉爐三個電極孔及鋼包口煙塵的收集,可進一步改變現場操作人員的工作環境。采用電極孔排煙與鋼包口排煙相結合, 不用摻野風就可以達到進入布袋除塵器所要求的煙塵溫度。通過對爐排煙特點分析及計算,為合理設計除塵罩的結構及布袋選用提供了依據。并能較大程度的降低爐除塵風機的電機功率,提高設備的經濟性指標。
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